快速打样与工程验证
用 SLA、SLS、MJF、SLM 与快速 CNC 在设计早期验证外观、装配、功能和制造可行性。
- 1–20 件
- 外观样件
- 功能样件
- DFM 评审

Integrated Manufacturing
围绕客户图纸与功能目标,协同材料、工艺、尺寸链、表面处理和交付节奏,让零件从“可以做”走向“可以稳定量产”。
用 SLA、SLS、MJF、SLM 与快速 CNC 在设计早期验证外观、装配、功能和制造可行性。
覆盖 3D 打印砂型、重力浇注、低压铸造、压铸和真空复模,连接样件与规模化生产。
三轴与五轴精密加工、关键基准与配合面控制,满足机器人结构件复杂几何与装配要求。
把表面防护、绝缘隔离、尺寸检测、装配验证和包装交付纳入同一项目计划,降低跨供应链协同成本。
Representative Projects
以下为代表性制造方案展示。所有结构、材料和参数均可根据客户图纸、载荷、环境与批量重新定义。
覆盖机身骨架、腿部连杆、关节连接件与防护壳体的系统化定制制造方案,支持从功能样件到批量一致性交付。
面向户外巡检与复杂环境装备的多曲面外壳定制方案,兼顾结构防护、快速拆装和定制外观。
适用于服务机器人与自主移动平台的多部件外观系统,支持快速外观验证、小批试制与后续模具化量产。
面向激光、视觉与导航模组的银黑外壳总成,兼顾传感器窗口、散热、电磁兼容与整机工业设计。
面向机器人曲臂和关节连接段的复杂曲面承载壳体,适合铸造、精加工与高品质涂层组合制造。
适用于控制器、传感器和内部模组的紧凑型安装支架,可按空间包络完成钣金、机加工与表面防护。
面向机器人工作站和自动化装备的人机交互外壳,支持按钮、指示、线束、防护与高辨识度配色定制。
面向机器人关节、驱动与减速模组的大型轻量化壳体,结合铸造、精密加工和密封防护完成交付。
First Article Workflow
首页只展示客户最关心的四个阶段;每一步的责任、检查点和表面工艺在制造能力页展开。
接收图纸、材质、色号、数量和交期,完成拆件、工艺评估与自制/协同路线确认。
完成建模、刀路、模拟防错和加工方案确认,再进入精密加工、去毛刺与基础自检。
核对结构和装配间隙,完成精细打磨,并按材料、环境与色号选择表面工艺。
完成成品装配、尺寸与外观检查,再按订单清点、防护包装和出库交付。

Advanced Magnesium Alloy Engineering
把原材料、精密加工、加工中防护、表面处理、异种金属绝缘和最终检验连接成完整闭环,面向机器人结构件长期使用中的氧化与腐蚀风险。
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